加工环节涉及多个加工工序,任何一个工序出现污染问题都必然危害产品的质量安全。因此,为实现安全追溯,要求记录信息,对所记录的信息应进行逻辑分析和重要性筛选。

系统依据我国加工阶段主要安全隐患的基础上,和国内外现有的与食品安全相关的标准、法规和规范,加工阶段的关键溯源指标,为实施加工环节的有效追溯、加强企业对加工环节的监管提供依据。

功能规划

a.农产品加工作业

农产品于收成后,加工厂会检验湿谷质量并做记录才会进行干燥处理,,此农产品进仓后登记记录即做为整个生产加工过程的记录直到加工作业结束,干燥后下一阶段则是贮藏作业,贮藏前,需做仓库残毒检验与稻谷质量记录,贮藏时,需确认是否有做仓库温湿度监控,,再来则是每月需做害虫检测,并将检测结果记录,于加工阶段时,需做质量记录;包装阶段则是将农产品包装成规定尺寸并印制贴附条形码,最后,成品配送即完成产销溯源建置,追踪生产过程则是透过二维码进行查询。

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功能描述:

Ø 质量检验:对取得的农产品做记录,品质、品种检验分析记录、来源地记录、干燥处理记录。

Ø 仓储作业:产品入仓、出仓记录、货仓卫生管理记录、温湿度记录、虫害密度记录。

Ø 农副产品加工:加工各环节行为记录,例如:干燥、分类、筛选等,加工设备卫生记录、操作人员管理记录。

Ø 包装作业:品种、重量记录,数量批次记录,二维码编制,包装设备卫生记录。

Ø 出货作业:车辆清洁记录、车辆温湿度记录、出货记录。

所有记录汇总完成后原记录即无法进行更修行防止记录再被修改。

b.屠宰加工作业

肉类的加工品质取决于屠宰加工过程,因此系统设计满足危害分析与关键控制点的管理方式,严格控制各屠宰工序的污染。提高屠宰的卫生水平,是生产安全产品的基础保障。

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功能描述:

Ø 待宰:透过耳标对畜体做记录,来源记录(畜养户、畜养记录检查)、视频监控记录(24H) 。

Ø 屠前检查:血液检查记录、畜体健康状况记录。

Ø 屠宰作业:全流程视频记录,例如:放血、脱皮、剖胸、栽取内脏、屠体清洗等,屠体目视检查记录、屠宰场温湿度记录。

Ø 产品加工:加工品种、加工后数量记录(例如:大分割、剖骨、肉品整形、副产品等)、加工作业区卫生记录、操作人员管理记录、加工作业区温湿度记录。

Ø 包装作业:品种、重量、单价记录,数量批次记录,二维码编制,包装设备卫生记录。

Ø 仓储作业:产品入仓、出仓记录、冷冻仓卫生管理记录、温湿度记录。

Ø 出货作业:车辆清洁记录、车辆温湿度记录、出货记录。

所有记录汇总完成后原记录即无法进行更修行防止记录再被修改。